随着制造业的不断发展，钣金加工行业也得到了越来越多的关注和重视。钣金加工是指将金属原材料切割、折弯、冲压、焊接等加工技术，制成各种几何形状、尺寸精确的金属制品，如机箱、机柜、电缆桥架、通风口等应用广泛的各种钣金制品。在制造业中，钣金加工因其高精度、高效率、高自动化等优点，越来越受到企业的青睐。
钣金生产现状
一、市场需求
目前，国内钣金加工市场需求旺盛，钣金加工行业发展态势持续向好。这主要得益于汽车、机械、能源、军工等各大行业的快速发展和国内外市场需求的增长。特别是在智能制造、新能源汽车、机器人等新兴领域，钣金加工制品的需求正在不断扩大。
二、技术水平
国内钣金加工行业的技术水平不断提高，越来越多的企业引进先进的钣金加工设备和技术，涌现出了大批专业从事钣金加工的制造商和加工厂。钣金加工技术由于具有高精度、高效率等优点，已经成为了现代计算机数控技术的重要组成部分，为钣金加工的自动化、智能化建立了坚实的技术体系基础。
三、人才基础
我国正在加强钣金加工技术与人才培训体系的建设，同时注重钣金加工技术的科研攻关与开发应用，推动行业向新材料、新工艺等方向发展。 随着各类人才加强钣金加工行业，大量的企业在这个领域取得了巨大的成绩，使得钣金加工行业走在了独立自主掌握的技术领先地位。
四、消费结构
随着国民经济的发展和生活水平的提高，对于各类钣金加工制造品质量和生产能力都有极高的要求。这类企业不仅关注着产品质量，而且注重成本效益，这也是很多企业在采取完成面板、薄板件、零件等废品减少劳动力的推动之下，主导性质发挥着越来越多合理化的优势。
新的发展趋势
一、智能化
智能制造是未来钣金加工的趋势，钣金加工生产要实现智能化，必须加快工业机器人等智能装备的推广，推进数控加工成精度高、速度快、湖南钣金的能力更强，二大生产的质量也能够获得提升。这也是钣金加工产业在迈向智能制造的关键。
二、品质化
品质化是企业发展的重要方向。近年来，越来越多企业采取了全过程质量控制，包括打样、干货、生产、检测、出货、回访等，做到全过程的品质控制。这就要求生产工艺流程合理，各道工序品质都能符合要求。这一方面推进了行业的发展，另一方面也对企业对于更高的品质要求在推动着行业进一步发展。
三、个性化
未来的钣金加工领域将向个性化发展，这意味着加工企业需提出更多规模化生产工艺流程和设备，以满足不同客户的不同需求。另外，计算机系统的全面应用，加强了设备和生产流程的智能化程度，从而实现更高效的生产模式。将更好地利用设备技术优势，为客户提供高品质的答案。
